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立式高溫管式爐設計*,操作簡單

更新時間:2020-01-03    點擊次數(shù):5891
  立式高溫管式爐設計*,具有多項獨立自主的知識產權。外觀美觀,結構合理,使用方便。
 
  控制智能化:
 
  1.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術,具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
 
  2.國產程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
 
  3.電爐內配置有485轉換接口,可實現(xiàn)與計算機相互連接。通過的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
 
  周邊拓展性該電爐可配置:
 
  1.真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進行試驗。
 
  2.氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質量流量控制器調節(jié)進氣量,以滿足用戶在不同反應氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
 
  操作規(guī)流程
 
  一、準備工作
 
  檢查立式高溫管式爐電源線接觸是否良好;檢查連接線是否正常;檢查冷卻水是否正常;檢查密封性是否正常;準備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤。
 
  二、開爐
 
  打開主電源開關;向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板;將輸送車開關打至 OUT,依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按鈕,取出 。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關;清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物
 
  三、裝料
 
  將石墨坩堝放置于輸送車平臺上,使用限位桿確定其位置,依次裝入硅料。拔出限位桿,輸送車開關打至 IN,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,將坩堝裝入爐膛內,并確定輸送車會到初始位置。裝入石墨蓋板,擰緊石墨螺栓,關緊爐門。
 
  四、抽氣
 
  檢查立式爐門是否關緊,真空系統(tǒng)是否密封。置 DP 按鈕于 DP ON,打開干式真空泵,打開真空計開關 P1G1,打開管式爐 。閥門,開始抽氣測試泄漏率。當壓力表指示為 50Pa是關閉閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min,打開氬氣閥門充氬氣(20L/min)。
 
  五、加熱。先打開水環(huán)泵 再按 RUN,開始工藝加熱。
 
  六、冷卻。加熱結束后,按工藝條件進行冷卻。
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