真空脫脂排膠爐是一種用于陶瓷工藝中的設(shè)備，主要用于排膠和脫脂工序。在陶瓷制作過程中，首先通過3D打印或其他方式制作成型模具，然后在模具中注入膠體，形成膠體模型，這個過程叫做排膠。接著進(jìn)行脫脂處理，將膠體模型中的膠體成分去除，留下空腔。

真空脫脂排膠爐通過在真空環(huán)境下施加負(fù)壓，可以加速脫脂過程，提高效率，并確保脫脂，使得最終制作的陶瓷制品更加質(zhì)量穩(wěn)定和堅固。真空脫脂排膠爐通常具有精確的溫度控制系統(tǒng)和真空度控制系統(tǒng)，能夠滿足陶瓷工藝中對脫脂質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性的要求。通過使用真空脫脂排膠爐，可以提高陶瓷制品的制作效率和品質(zhì)。

真空脫脂排膠爐設(shè)備用途：

該產(chǎn)品主要應(yīng)用于粉末冶金，陶瓷金屬化，透明陶瓷，氮化硅半導(dǎo)體等行業(yè)氣氛/真空脫脂燒結(jié)，包括銅，鎢，鈦合金等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)，回火及退火工藝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用集成化觸摸屏及自主研發(fā)的程序控制，保證工藝精確，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定；                
2、內(nèi)膽采用高溫合金滿焊內(nèi)膽，嚴(yán)格拋光處理，光潔度優(yōu)于△6。                        
3、相較于大管徑管式爐，此款外形結(jié)構(gòu)更加緊湊，水冷門設(shè)計，保證密封性的同時，操作更加便捷。          
4、爐膛開合設(shè)計，可以對合金膽起到快速降溫作用，提高實(shí)驗(yàn)效率。
5、可以根據(jù)客戶要求，定做合金膽尺寸。                  

真空脫脂排膠爐產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品圖片：